某公司要建設(shè)漿水回收系統(tǒng)，購置砂石泥漿凈化機，以下是建設(shè)條件和工藝技術(shù)的分析，希望對其他企業(yè)有所幫助。
　　

項目建設(shè)條件
　　項目擬建設(shè)在該公司內(nèi)，位于1號廠房外側(cè)和圍墻之間的空地，項目設(shè)計占地300平方，建設(shè)工期2個月。砂石分離機及漿水回收系統(tǒng)選用隆中重工泥漿凈化機。設(shè)備基礎(chǔ)及攪拌池部分，由工程部另行組織施工，同時將原生產(chǎn)現(xiàn)場的污水通過溝渠進行集中收納到漿水處理系統(tǒng)中。

項目工藝描述

一、砂石分離
　　

當(dāng)沖洗車輛進入洗車位后，給水系統(tǒng)自動放水，攪拌車順旋將里面的剩余漿料沖洗干凈，逆轉(zhuǎn)將攪拌筒內(nèi)水排空，進入砂石分離機導(dǎo)料槽，分離機工作，將砂、石、水泥漿分離，廢水流入攪拌池，砂石進入堆料倉，整個分離工作完成。分離后的砂石進行再次回收利用。
　　

二、漿水回收
　　

分離后的水泥漿進入帶有攪拌器的攪拌池，攪拌器自動定時攪拌，以防止水泥漿沉淀；攪拌池內(nèi)設(shè)置有水位控制器，自動補充池內(nèi)水量。當(dāng)攪拌池中水位下降至設(shè)定位置后，系統(tǒng)自動向料箱中補充新水。每條生產(chǎn)線配置一套漿水回收系統(tǒng)，從回收站使用管道輸送泵將回收水自動輸送至攪拌樓配料，由攪拌機控制系統(tǒng)實現(xiàn)配料自動控制，系統(tǒng)由工程用潛水排污泵、輸送管道、攪拌儲水箱、水位控制器和氣動蝶閥構(gòu)成。

由試驗結(jié)果可知，漿水濃度從0％～6％都滿足3天、28天膠砂強度比不低于90％的要求。摻廢水對混凝土強度不但沒有影響，而且由于廢水中**的固體含量不但增強了混凝土的抗壓強度和抗?jié)B性能，還增強了混凝土的和易性，提高了混凝土的密實性，有減少混凝土毛細管收縮、碳化，能延長混凝土使用壽命等。