在制砂洗砂生產(chǎn)線中，通常需要對(duì)細(xì)沙進(jìn)行回收利用，因?yàn)樵谒瓷吧a(chǎn)線的廢水中不可避免地會(huì)有過(guò)多的細(xì)砂流失現(xiàn)象。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每條生產(chǎn)線損失約5%-25%的細(xì)砂，在長(zhǎng)久來(lái)算損失**驚人。如果收回這些細(xì)沙，利潤(rùn)也會(huì)相當(dāng)可觀。有什么辦法回收這些損失的細(xì)砂？

洗沙機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于采礦、建材、化工、交通運(yùn)輸、混凝土攪拌站等L域。然而，無(wú)論是哪種洗砂機(jī)，在攪拌水源的過(guò)程中，都不可避免地要帶走大部分泥沙，并在分離不清的同時(shí)沿水槽流動(dòng)。此外，輪式洗砂機(jī)的篩網(wǎng)不能太薄，因此砂粒在表面上的流失是不可避免的。

所以如何解決這些問(wèn)題，許多洗砂生產(chǎn)線中運(yùn)用了多種方法：

1、多J沉淀池沉淀方法

洗砂廢水進(jìn)入沉淀池后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的逐層沉淀，由于砂泥比重較大，經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)一段時(shí)間才能將其分離。當(dāng)然，這種方法也有缺點(diǎn)，降水過(guò)程長(zhǎng)，占用沉淀池面積大，后期還需要人工挖掘泥沙和泥沙部分。可以說(shuō)，這是費(fèi)時(shí)費(fèi)力的。

2、配備脫水篩設(shè)備

將洗砂廢水直接排放到線性脫水篩上，回收流失的砂。其缺點(diǎn)是原料所含泥漿少或不含泥，即不會(huì)有任何問(wèn)題，但如果泥漿太多，會(huì)導(dǎo)致這一環(huán)節(jié)無(wú)用，沒(méi)有回收效果，也就沒(méi)有回收或淤積的混合物。

3、細(xì)砂回收設(shè)備回收

洗砂廢水直接排入細(xì)砂收集器的下水道，混合后的砂漿水經(jīng)泥漿泵打入旋風(fēng)分離器，排入篩面。細(xì)砂部分沿篩面排出，水泥和水再流回污水池，形成循環(huán)，不斷從廢水中提取砂。目前還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)其它故障和理論問(wèn)題，市場(chǎng)上也認(rèn)識(shí)到了細(xì)砂回收裝置。

洗砂生產(chǎn)線中細(xì)沙回收的方法基本有上面的幾種，針對(duì)每天洗砂生產(chǎn)線的不同設(shè)計(jì)和預(yù)算，選擇合理的配置方法。
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